成套加藥裝置需垂直安裝，垂直度偏差應不大于5度，嚴禁攪拌固體和粘度大的液體，電機和軸承溫度不能在超過75℃情況下運行，電機和軸承及變速箱不能在缺潤滑油情況下運行。需有正確的安裝和使用才能保證安全長周期的穩定運行，安裝人員應有相應的資質和熟悉機械設備安裝知識的人員來進行安裝工作。過濾面積大、體積小，無阻力容易反沖洗。可廣泛用于中央空調、采暖及水冷卻系統作為過濾、加藥、清除循環系統中管道及設備的水垢、調節循環水質、銹垢及泥垢，是一種實用性強的多用途設備。
具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點，還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，經濟實用。緩蝕抗氧化增加系統相關設備及管道的壽命；阻垢、防垢、除垢；調節水質，使循環水處于良性的循環狀態。全自動加藥裝置能自動按水處理技術要求自動準確、定量投加水處理藥劑，如：循環水處理的阻垢劑、緩蝕劑、消毒殺菌劑，水凈化處理的混凝劑、助凝劑，污水處理中的營養劑、絮凝劑，污泥處理中的脫水劑等等。被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
使用時，確保其穩定運行和有效維護是至關重要的。以下是一些關鍵的注意事項：
安裝與準備
1、檢查水平：確保地腳平臺在同一水平線上，以避免運行時的不穩定。
2、連接與檢查：正確連接泵出液口的絲扣聯接頭、快速接頭或法蘭式接頭，并檢查計量泵傳動箱內是否已注入適量的潤滑油，如L-CKE460蝸輪油和L-CKC460工業閉式齒輪油，油位應達到水平線。
操作與監控
1、啟動前檢查：在操作前，確認計量泵、攪拌罐體、管道閥門和流量控制閥等部件處于正常狀態。
2、定期維護：定期檢查計量泵進料口是否堵塞，清洗管道和過濾器，以保持通暢。
3、攪拌裝置檢查：定期檢查攪拌軸的靈活性，葉輪的形狀和聯軸套的緊固情況，避免扭矩過大導致功率消耗增加。
4、安全檢查：定期檢查安全閥、壓力表和各管線閥門，防止泄漏事件發生。
5、交替使用泵：使用泵或多泵加藥時，應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵，以延長設備壽命。
特殊要求
1、根據系統需求選擇規格：根據系統需要投加溶液量來確定規格，包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件。
2、材質與型號選擇：根據需要選取各部件的材質(如不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)和計量泵型號(如隔膜泵、柱塞泵)，并提供所加藥劑的參數(如名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
自動化操作
1、變頻器控制：加藥計量泵電機通過變頻器控制，若不能正常工作，應啟用備用泵，并根據說明書進行故障復位。
2、料位計維護：料位計使用過程中可能受潮黏附物料，影響使用效果，應經常檢查并擦拭。
3、控制柜防水：控制柜內的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，避免用水沖洗控制柜。
藥劑處理
1、藥劑接觸部件檢查：由于藥劑具有腐蝕性，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。
2、喂料機維護：檢查喂料機內部篩網是否有破損，避免大塊干藥劑投入，損壞螺旋或驅動電機。
3、壓力式液位計清理：每隔一個月檢查并清理壓力式液位計頭上中心的薄膜。
4、送料管路檢查：由于藥劑有粘性，應定期檢查送料管路是否通暢，尤其是料斗下方和出料口兩處。
故障排查
1、加熱器檢查：檢查料斗內加熱器是否正常工作，確保送料管微熱，及時更換損壞的加熱器。
2、閥門檢查：檢查進水閥和排料閥是否損壞，確保關閉后無水流或藥劑流出。
維護重點
1、管道暢通：保持加藥設備的管道暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察是否有沉積物質，及時清理。
2、交替使用：備用泵與應用泵應交替使用，避免同一泵長期開啟或停止，以均衡設備磨損。
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