電磁計量泵是利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內往復運動,從而引起泵頭膛腔體積和壓力的變化，再由壓力的變化引起吸液閥門和排液閥門的開啟和關閉，從而實現液體的定量吸入和排出的一種計量泵。電磁計量泵是由電磁鐵為驅動，為輸送小流量低壓力管路液體而設計的一種計量泵。

　　電磁計量泵在計量介質和工作壓力確定情況下，通過調節沖程長度L和沖程頻率F即可實現對計量泵輸出的雙維調節。盡管沖程長度和頻率都可以作為調節變量，但計量泵在工程應用中一般將沖程長度視為粗調變量，沖程頻率為細調變量:調節沖程長度至--定值，然后通過改變其頻率實現精細調節，增加調節的靈活性。在相對簡單的應用場合，亦可以手動設置沖程長度，僅將沖程頻率作為調節變量，從而簡化系統配置。

　　一、計量泵常規模擬/開關信號調節方式

　　在過程控制的應用中，0/4-20mA模擬電流信號作為傳感器、控制器和執行器之間信號交換的標準。具有外控功能的計量泵主要采用這種方法來實現沖程頻率和沖程頻率的外部調節。計量泵位置伺服機構是實現行程長度調節的Z常用方法。集成伺服機構設計直接接收來自調節器或計算機的0/4-20mA控制信號，在0-100%范圍內自動調節行程長度。

　　相對而言，實現行程頻率調節的方法有很多種，主要包括變頻電機控制和直接繼電器觸點控制。由0/4-20mA電流信號控制的變頻調速器驅動計量泵電機按要求的轉速運行，實現行程頻率的調節。對于電磁驅動的計量泵和一些電機，也可以利用外部接觸信號來調節沖程頻率。

　　二、計量泵底座式控制方式

　　在某些特殊場合，如pH值調節，全自動計量泵起執行機構的作用，在調節器的控制下加入酸或堿。為了簡化系統配置，提高可靠性，以微處理器為核心的嵌入式控制系統直接集成到計量泵中，只需一個外部pH傳感器就可以構成一個完整的調節系統。基礎型智能計量泵的概念還可用于控制其他工藝參數，如氧化還原電位（ORP）和余氯濃度調節。

　　三、計量泵設定的程序控制

　　由于內部集成了微處理計算機，部分計量泵產品的調節和運行性能得到了全面提高。除了根據外部控制命令進行實時計量流量調節外，還提供定量添加、時間序列觸發程序添加、事件序列觸發程序添加、時間序列觸發程序添加等功能，還可以提供泵出流體總量等有用信息，計量泵的剩余沖程數、待輸送流體量、設定行程長度等相關工作參數。